Catto / Mapa de Temas · Organización Industrial 5to nivel
Organización Industrial · 48 h · Contenido 2 de 7

La empresa, la productividad y los estándares

Una línea con 90 % de disponibilidad, 86 % de rendimiento y 97 % de piezas buenas parece trabajar bien, pero su eficacia global es del 76 %: de 450 minutos planificados, solo 340 producen piezas buenas a la velocidad ideal.

Sistema productivo Estructura organizativa Productividad Estándares Eficacia global (OEE)

01La empresa como sistema productivo

Una empresa industrial transforma insumos —materiales, energía, trabajo, capital, información— en productos y servicios que vende en un mercado. Se la puede ver como un sistema con entradas, un proceso de transformación, salidas y lazos de control: la planificación fija objetivos, la medición compara lo logrado y la dirección corrige. Sus formas jurídicas, como la sociedad anónima o la de responsabilidad limitada, se vieron en sociedades comerciales.

EstructuraCómo agrupaVentaja y límite
FuncionalPor especialidad: producción, ingeniería, comercial, finanzasEficiencia técnica; la coordinación entre áreas es lenta
DivisionalPor producto, cliente o regiónCada división responde por su resultado; duplica recursos
MatricialPor función y por proyecto a la vezFlexible; cada persona tiene dos jefes

02Productividad

La productividad relaciona lo producido con los recursos usados. Puede ser parcial —piezas por hora de trabajo, por kWh, por kilogramo de material— o total, cuando se comparan las salidas con todos los insumos valorizados. No es lo mismo que la producción: producir más usando proporcionalmente más recursos no mejora la productividad. Se mejora con mejores métodos, mejor tecnología, menos desperdicio, mejor calidad y personas mejor capacitadas.

03Estándares

Un estándar es una referencia acordada que permite planificar, comparar y controlar. En la empresa hay estándares de tiempo, el tiempo que un operario calificado necesita para una tarea con un método definido; de producto, las especificaciones y normas técnicas que debe cumplir; de materiales y costos; y de gestión, como las normas ISO 9001 de calidad o ISO 14001 ambiental. Sin estándares no hay forma de saber si un resultado es bueno o malo.

04La eficacia global de los equipos

La eficacia global de los equipos (OEE, por su sigla en inglés), nacida con el mantenimiento productivo total en Japón, mide qué fracción del tiempo planificado se convierte en piezas buenas a la velocidad ideal. Se descompone en tres factores:

\[ OEE = D \cdot R \cdot C \] La disponibilidad \( D \) descuenta las paradas no planificadas —fallas, cambios de herramienta—; el rendimiento \( R \) compara lo producido con lo que se habría producido al ciclo ideal durante el tiempo operativo, y descuenta las microparadas y la velocidad reducida; la calidad \( C \) es la fracción de piezas buenas. Son las seis grandes pérdidas agrupadas de a dos.
Laboratorio · eficacia global de una línea

Un turno de 480 minutos con 30 de paradas planificadas y una máquina de ciclo ideal de 30 s. Las barras muestran cómo se van perdiendo minutos del tiempo planificado hasta el tiempo efectivo de piezas buenas.

05En el laboratorio

Actividad 1 · Organigrama

Dibujar el organigrama de una empresa electrónica conocida a partir de su información pública y clasificar su estructura.

Actividad 2 · Productividad

Medir la productividad de mano de obra de un armado de placas en el laboratorio antes y después de mejorar el método.

Actividad 3 · Eficacia global

Registrar durante una práctica las paradas, las piezas y los defectos de una máquina o un proceso, y calcular su eficacia global.

06Errores frecuentes

  • Confundir producción con productividad. Producir más no es mejor si se usa proporcionalmente más.
  • Mirar un solo factor de la eficacia global. Una máquina siempre disponible pero lenta o que produce defectos rinde poco.
  • Usar el ciclo real como ciclo ideal. Esconde las pérdidas de velocidad.
  • Fijar estándares sin un método definido. El tiempo estándar vale para un método; si el método cambia, hay que volver a medirlo.

07Autoevaluación

Con los valores iniciales del laboratorio, ¿cuánto valen D, R y C?

D = 405/450 = 0,90; R = 700 · 30 s / 405 min = 0,864; C = 680/700 = 0,971.

¿Y la eficacia global?

0,756: equivale a 680 piezas buenas por 30 s, 340 minutos de los 450 planificados.

¿Qué ventaja y qué límite tiene una estructura matricial?

Combina especialidades en cada proyecto; a cambio, cada persona depende de dos jefes.

¿Qué es un tiempo estándar?

El tiempo que necesita un operario calificado, a ritmo normal y con un método definido, más los suplementos por descanso y necesidades.

08Para ampliar

  • Organización Internacional del Trabajo (George Kanawaty, dir.). Introducción al estudio del trabajo. 4.ª ed., OIT, 1996. La productividad y el estudio de métodos y tiempos, de acceso libre.
  • Seiichi Nakajima. Introducción al TPM: mantenimiento productivo total. Productivity Press. El origen de la eficacia global de los equipos y sus seis grandes pérdidas.
  • Idalberto Chiavenato. Introducción a la teoría general de la administración. McGraw-Hill. Las estructuras organizativas y sus características.
Desarrollo del contenido «La empresa, la productividad y los estándares» de Organización Industrial (quinto nivel), según el diseño curricular de Ingeniería Electrónica, Plan 2023 — Ordenanza N° 1849 del Consejo Superior de la UTN. Volver al Mapa de Temas · catto.ar