Seguridad, higiene y calidad en el montaje
Una instalación bien calculada puede arruinarse en el montaje: una escalera mal apoyada, un borne sin el apriete correcto, un cable que no es lo que dice la etiqueta. En la obra se pide, además de saber hacer el trabajo, hacerlo sin lastimar a nadie —seguridad e higiene— y hacerlo de modo que se pueda demostrar que está bien —calidad—.
Los efectos de la corriente en el cuerpo, las cinco reglas de oro, el arco eléctrico y el marco legal general (Ley 19.587, Decreto 351/79) están en higiene y seguridad laboral. Qué documento obliga y qué es el certificado de instalación apta, en la reglamentación de las instalaciones. El bloqueo y el permiso de trabajo en tareas de mantenimiento, en gestión del mantenimiento.
Acá se trabaja lo que aparece cuando se monta: los riesgos de la obra, cómo se analizan y se controlan, y cómo se organiza y se verifica la calidad del trabajo y de los materiales.
01Los riesgos propios del montaje
En un taller el riesgo principal es la tensión. En una obra se suman los de cualquier obra: el electricista también cae, se corta, carga peso y trabaja en lugares cerrados. Esta tabla reúne los que más se repiten al montar una instalación y la medida que corresponde en cada caso.
| Riesgo | Cuándo aparece en el montaje | Medidas principales |
|---|---|---|
| Trabajo en altura | Cañerías y bandejas en cielorrasos, luminarias, azoteas, bordes de losa y aberturas sin cerrar. | Eliminar la altura si se puede (prearmar en el suelo). Barandas, redes y tapas en las aberturas. Si no hay protección colectiva, arnés anticaída con línea de vida o anclaje apto. No trabajar solo. |
| Escaleras | Tareas cortas y livianas: una caja, un artefacto, una derivación. | Apoyo firme y plano; regla de 4 a 1 (Figura 1); que sobresalga 1 m del apoyo; una persona por vez; la tijera con las trabas abiertas. Cerca de partes con tensión, escalera de fibra de vidrio o madera seca, nunca metálica. |
| Andamios y plataformas | Tableros, bandejas y luminarias que llevan varias horas de trabajo en altura. | Armado por personal capacitado, según el manual del fabricante. Bases niveladas y arriostradas, plataformas completas con barandas y rodapié, acceso por escalera propia, inspección diaria antes de usar. |
| Herramientas | Taladro, martillo percutor, pistola de fijación, pelacables, cúter; herramientas de red con cable. | Herramienta en buen estado, con doble aislación y cable íntegro. Protecciones colocadas. Alimentación desde un tablero con diferencial. La pistola de fijación a cartucho, solo con personal habilitado. |
| Espacios confinados | Cámaras de empalme, pozos, cisternas, entretechos y ductos de acceso difícil. | Permiso de ingreso. Medición previa de oxígeno y de gases. Ventilación. Una persona afuera (vigía) con comunicación y un plan de rescate. |
| Arco eléctrico | Puesta en servicio, ensayos y maniobras sobre tableros energizados; errores de conexionado. | No energizar hasta terminar y verificar. La energización es un hito con permiso y con zona despejada. Ropa y careta aptas para arco, con su calificación en cal/cm². Las causas y la protección están en higiene y seguridad. |
| Corte y amolado | Cortar bandejas, perfiles y jabalinas; ranurar paredes para embutir cañerías. | Disco apto para el material y para las vueltas de la máquina, protector colocado, pieza sujeta, careta y anteojos, guantes. Chispas lejos de combustibles. Al ranurar, respirador y humedecer: el polvo de mampostería daña los pulmones. |
| Cargas | Carretes de cable, tableros, transformadores, tramos de bandeja, bolsas. | Mecanizar: carro, zorra, aparejo. Mover entre dos. Levantar con las piernas, no con la espalda. Apilar de modo estable. Hay criterios de ergonomía en la Resolución SRT 295/2003. |
Para las obras de construcción rige además el Decreto 911/96, reglamento de higiene y seguridad para la industria de la construcción, que baja la Ley 19.587 a las tareas de obra e incluye exigencias para andamios, escaleras y protección contra caídas. Es el documento al que se recurre cuando surge una duda sobre cómo se arma o se usa un equipo de obra.
Hay que subir al borde de una losa que está a 3,00 m del piso. La separación de la base es un cuarto de la altura del apoyo:
La escalera llega hasta el apoyo recorriendo la hipotenusa del triángulo:
Como tiene que sobresalir 1 m para pasar a la losa, hace falta una escalera de al menos 3,09 m + 1,00 m = 4,09 m. Y el ángulo que resulta:
Control por otro camino: b/L = 0,75 / 3,09 = 0,2425, que es el coseno de 75,96°. Coincide.
Una escalera casi vertical se vuelca hacia atrás cuando el que sube se inclina. Una muy tendida se desliza por la base o se dobla. La regla de 4 a 1 es el punto medio. Se verifica con una cinta antes de subir, no a ojo.
La mayoría de las víctimas de estos lugares son el segundo y el tercero que entran a ayudar al primero. Si alguien se desvanece adentro, el vigía da la alarma y activa el plan de rescate: no entra. Entra solo personal de rescate con equipo autónomo y cuerda.
02Protección, señalización, orden y limpieza
El orden de las medidas es el mismo que se vio en higiene y seguridad: eliminar el riesgo, sustituirlo, proteger a todos con medidas colectivas, señalizar y organizar el trabajo, y recién al final proteger a una persona con su elemento de protección personal (EPP). En una obra eso significa, por ejemplo, una baranda antes que un arnés, y una vaina que cubra el cable antes que un guante.
Protege a todos los que pasan, sin depender de que cada uno haga algo: barandas y redes, tapas en las aberturas, vallas y cintas que cierran una zona, tableros de obra con diferencial, iluminación provisoria, líneas de vida, protectores de las máquinas, ventilación forzada.
Protege a una persona y solo si está bien elegida, bien puesta y en buen estado. El empleador la provee sin costo, certificada y con constancia de entrega (Resolución SRT 299/2011); el trabajador la usa y avisa cuando se deteriora.
| Elemento | Cuándo se usa en el montaje | A tener en cuenta |
|---|---|---|
| Casco | En toda la obra, sobre todo cuando se trabaja debajo de otros. | Para tareas eléctricas, sin partes metálicas. Se reemplaza si recibió un golpe fuerte, aunque no se vea nada. |
| Anteojos y careta facial | Taladrado, amolado, cortes, cabeza hacia arriba bajo un cielorraso; careta para arco. | Los anteojos comunes no reemplazan a los de seguridad. |
| Guantes | De cuero o anticorte para manipular; aislantes para trabajos con tensión. | Los aislantes se inspeccionan e inflan para ver pérdidas antes de cada uso, y se ensayan periódicamente. |
| Calzado de seguridad | Siempre. Con suela aislante en tareas eléctricas. | Con puntera. El calzado deportivo no es calzado de obra. |
| Arnés y cabo de vida | Trabajo en altura sin protección colectiva. | Hay que tener un anclaje y calcular la altura libre de caída: un cabo mal elegido no detiene la caída a tiempo. |
| Protección auditiva | Martillo percutor, amoladora, compresor. | Desde 85 dB(A) sostenidos. |
| Respirador | Ranurado, perforado de mampostería, ambientes con polvo. | El filtro tiene que ser el del contaminante. |
| Ropa de trabajo | Siempre. De algodón o ignífuga cuando hay riesgo de arco. | Nunca sintética en tareas eléctricas: se derrite sobre la piel. |
Señalización de obra
Las señales se entienden sin leer porque usan siempre el mismo color y la misma forma. Los colores y las señales de seguridad los fija la norma IRAM 10005. En la obra se complementan con cintas, vallas y carteles de zona:
| Color | Significado | Ejemplos en una obra eléctrica |
|---|---|---|
| Rojo | Prohibición y equipos contra incendio. | «Prohibido energizar» junto a un bloqueo; matafuegos; «no pasar». |
| Amarillo | Advertencia de un peligro. | «Riesgo eléctrico» en tableros y cámaras; «piso resbaladizo»; «cargas suspendidas». |
| Azul | Obligación. | «Uso obligatorio de casco», de protección auditiva o de arnés. |
| Verde | Salvamento y condición segura. | Salida de emergencia, botiquín, ducha de emergencia, punto de reunión. |
También se señaliza la situación de los equipos: la tarjeta del bloqueo, el cartel «equipo en revisión» y el rótulo de cada interruptor del tablero. Una señal que no está donde se la necesita, o que quedó puesta cuando el peligro ya no existe, enseña a ignorar las señales.
Orden y limpieza
Es la medida más barata y la que más se omite. Un recorte de cable en el piso es una caída; una caja de cartón junto al tablero es un foco de incendio; un pasillo ocupado por materiales es una salida bloqueada. Un método simple es el de las 5S, que nació en la gestión de calidad:
| S | Qué se hace | En el puesto de montaje |
|---|---|---|
| 1 | Clasificar | Se retira lo que no hace falta para la tarea del día. |
| 2 | Ordenar | Cada cosa tiene su lugar: herramienta en el bolso, materiales apilados y rotulados, pasillos libres. |
| 3 | Limpiar | Se barren recortes y polvo antes de irse; los residuos van a su contenedor (el cobre se recicla). |
| 4 | Estandarizar | Todos hacen igual: mismo lugar para el matafuego, mismo rotulado, mismas reglas. |
| 5 | Sostener | Se controla con una ronda corta y se corrige el desvío el mismo día. |
03Plan de seguridad y análisis de riesgos de una tarea
El plan de seguridad de la obra
Antes de abrir la obra se escribe cómo se va a trabajar con seguridad. En una obra de construcción el empleador elabora un programa de seguridad y comunica la obra a su ART, según el Decreto 911/96 y la Resolución SRT 51/97; a partir de cierto tamaño interviene un profesional matriculado de higiene y seguridad. Los requisitos según el tipo y el tamaño de la obra se consultan en la norma vigente. El contenido habitual es este:
| Apartado | Qué contiene |
|---|---|
| Datos y alcance | Qué obra es, qué etapas tiene, cuánta gente, qué empresas intervienen. |
| Responsabilidades | Quién dirige, quién controla la seguridad, quién da la orden de energizar. Nombres, no cargos genéricos. |
| Análisis de riesgos por etapa | Los peligros de cada tarea y sus medidas (ver abajo). |
| Procedimientos seguros | Por escrito: bloqueo y verificación, trabajo en altura, espacios confinados, izado de cargas, energización. |
| EPP y capacitación | Qué se entrega a cada puesto, con registro de entrega y de las charlas dadas. |
| Instalaciones provisorias y señalización | Tablero de obra con protecciones, iluminación, cercos, carteles, orden y limpieza. |
| Plan de emergencias | Evacuación, primeros auxilios, teléfonos, punto de reunión, quién llama a emergencias. |
| Control | Inspecciones periódicas, registro de incidentes y de condiciones inseguras, auditorías. |
Análisis de una tarea
El plan es general; el análisis de trabajo seguro (ATS) baja a una tarea concreta y se hace antes de empezarla, con quienes la van a hacer. Se sigue siempre el mismo camino:
- Dividir la tarea en pasos.
- Identificar el peligro de cada paso: qué puede salir mal y a quién le haría daño.
- Valorar el riesgo: qué tan probable es y qué tan grave sería.
- Definir medidas, en el orden de eficacia: eliminar, sustituir, proteger colectivamente, procedimientos y señales, EPP.
- Volver a valorar con las medidas puestas y comprobar que el riesgo que queda es aceptable.
- Comunicar a todo el equipo, firmar y revisar si cambia algo en el lugar.
El riesgo se valora multiplicando una escala de probabilidad por una de severidad:
En el ejemplo de este tema, ambas van de 1 a 5, y el resultado se clasifica en cuatro niveles: bajo (1 a 4), moderado (5 a 9), alto (10 a 15) y crítico (16 a 25). Cada empresa define su escala; lo importante es que sea siempre la misma y que esté escrita.
Este es el análisis completo de una tarea: pasar cañería y cable por un cielorraso de un local a 2,8 m de altura con una escalera tijera, en un sector que tiene instalación existente.
| Peligro | P | S | R | Medidas | P | S | R |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Caída de la escalera | 4 | 4 | 16 crítico | Tijera con trabas, base nivelada, un compañero sujeta; plataforma baja en lugar de escalera si la tarea es larga. | 2 | 4 | 8 moderado |
| Contacto con conductores energizados del cielorraso | 3 | 5 | 15 alto | Cortar el sector, bloquear y verificar ausencia de tensión (las cinco reglas); escalera no metálica. | 1 | 5 | 5 moderado |
| Corte con amoladora al cortar la cañería | 3 | 3 | 9 moderado | Sustituir la amoladora por un cortacaños o una sierra manual: se elimina el disco. | 1 | 2 | 2 bajo |
| Caída de una herramienta sobre alguien | 3 | 3 | 9 moderado | Cinta que cierra la zona de abajo, herramienta en bolso con cabo, casco para quien pase. | 1 | 3 | 3 bajo |
Las multiplicaciones: 4 · 4 = 16; 2 · 4 = 8; 3 · 5 = 15; 1 · 5 = 5; 3 · 3 = 9; 1 · 2 = 2; 3 · 3 = 9; 1 · 3 = 3. Se ve que el contacto eléctrico, aun con las medidas, queda en 5: la severidad no baja, porque si ocurriera sería igual de grave; lo único que se puede reducir es la probabilidad, y por eso la medida es la más estricta de todas.
Un ATS completado después del trabajo es un trámite. Un ATS que se discute cinco minutos antes, con el equipo parado frente al lugar, descubre lo que el escritorio no vio: el piso mojado, la otra cuadrilla trabajando arriba, el tablero que alguien rotuló mal.
Si después de las medidas el riesgo sigue siendo alto o crítico, la tarea no empieza: se agregan medidas o se cambia el método. Que todos hayan firmado el análisis no reduce la probabilidad ni la severidad de nada.
04La calidad y sus normas
Calidad es cumplir los requisitos: los que figuran en el plano y en el pliego, los que impone la reglamentación (AEA 90364) y los que el cliente da por obvios, como que la instalación dure. En una obra eléctrica conviven dos calidades distintas, que se controlan de maneras distintas: la de los materiales que llegan y la del trabajo con el que se montan.
| Tipo de norma | Qué dice | Ejemplos |
|---|---|---|
| De producto | Cómo debe ser un material y cómo se lo ensaya. | IRAM-NM 247-3 (cables aislados con PVC), IRAM-NM 60898 (interruptores automáticos para instalaciones domiciliarias). |
| De instalación | Cómo se proyecta, se monta y se verifica. | AEA 90364 (ver reglamentación). |
| De gestión de calidad | Cómo organiza una empresa su trabajo para cumplir los requisitos siempre, no por casualidad. | ISO 9001 (en Argentina, IRAM-ISO 9001). |
| De gestión de seguridad | Cómo organiza una empresa la prevención de riesgos laborales. | ISO 45001. |
ISO 9001: gestión de la calidad
La ISO 9001 no dice cómo debe ser un cable ni un tablero. Dice cómo debe trabajar una organización para que lo que entrega cumpla lo que prometió. Se apoya en dos ideas:
El trabajo se ve como procesos: algo entra (planos, materiales, gente), se transforma con recursos y controles, y sale un resultado (la instalación terminada). En cada proceso se define quién es el responsable, qué se controla y con qué criterio. La calidad se construye en el proceso; el control final llega tarde.
Planificar, hacer, verificar y actuar, una y otra vez. Cada vuelta aprende de la anterior: se mide lo que pasó, se corrige y se ajusta el plan. A eso la norma lo llama mejora continua.
La norma tiene además siete principios (enfoque al cliente, liderazgo, compromiso de las personas, enfoque a procesos, mejora, decisiones basadas en la evidencia y gestión de las relaciones con los proveedores) y pide cosas concretas: documentar los procedimientos, llevar registros, hacer auditorías internas, tratar las no conformidades y corregir sus causas.
Se certifica a la organización: que gestiona sus procesos. No dice que cada instalación que hace cumpla la AEA 90364, ni que cada material sea seguro. Una empresa certificada puede equivocarse; la diferencia es que tiene un sistema para detectarlo y corregirlo.
Calidad de producto: certificación y sello de seguridad
Los materiales eléctricos de baja tensión que se venden al público en Argentina están alcanzados por un régimen de seguridad de productos eléctricos, que dicta la Secretaría de Comercio: el fabricante o importador tiene que demostrar, con un certificado de un organismo de certificación reconocido, que el producto cumple la norma de seguridad que le corresponde, y luego lo identifica con la marca de seguridad eléctrica. El IRAM es uno de los organismos que elabora normas y también certifica. La resolución vigente y los productos alcanzados se consultan en el sitio oficial, porque se modifican.
Marcado visible y legible (fabricante, norma, valores nominales de tensión y corriente, sección en un cable), marca de seguridad o certificado del lote, hoja de datos, embalaje íntegro, y que sea lo que pide el pliego y la planilla del proyecto. Un precio muy por debajo del mercado es una señal de alerta, no una oferta.
Llega un rollo de 100 m de cable rotulado «2,5 mm²». Con un óhmetro de cuatro hilos, se mide un conductor de punta a punta: 1,15 Ω. La resistencia que debería tener, con ρ = 0,0175 Ω·mm²/m:
La norma de conductores (IRAM-NM 280, equivalente a la IEC 60228) admite como máximo 7,98 Ω/km a 20 °C para un conductor de 2,5 mm² cableado, es decir, 0,798 Ω en 100 m. Los 1,15 Ω lo superan. La sección real sale de la misma fórmula:
Control por otro camino: 1,15 / 0,700 = 1,64 veces la resistencia esperada, entonces la sección es 2,5 / 1,64 = 1,52 mm². Es un cable de 1,5 mm² rotulado como de 2,5 mm²: se rechaza el lote y se registra como no conformidad del proveedor.
05El control de calidad en la obra
Controlar es comparar lo hecho con un criterio fijado de antemano. Se hace en tres momentos, y cuanto antes se detecta un defecto, menos cuesta corregirlo: cambiar un cable antes de pasarlo es trabajo de minutos; cambiarlo después de colar y revocar es una demolición.
| Inspección | Cuándo | Qué se controla en una instalación |
|---|---|---|
| De recepción | Cuando llega el material. | Marcado, sello, sección real, coincidencia con el pliego (ver el ejemplo del cable). |
| En proceso | Durante el montaje, antes de tapar. | Canalizaciones, curvas y fijaciones; cantidad de conductores por caño; empalmes; puesta a tierra. Lo que después queda oculto, se controla antes. |
| Final | Antes de energizar y de entregar. | Rotulado, apriete de bornes, continuidad, aislación y diferenciales, con instrumentos. Es lo que alimenta el certificado de instalación apta. |
Qué se inspecciona y cuándo se define en un plan de puntos de inspección. Algunos puntos son de detención: el trabajo no sigue hasta que el inspector los aprobó. Es el caso típico de lo que se va a tapar. El resultado de cada inspección se asienta en un protocolo: una planilla con el ítem, el criterio de aceptación, el valor medido, el resultado (conforme o no conforme), la fecha y la firma. Este es el de un tablero seccional ya montado, el TS2:
| Ítem | Criterio de aceptación | Resultado medido | Estado |
|---|---|---|---|
| Rotulado de circuitos y del tablero | Todos rotulados como en el plano | 12 de 12 | Conforme |
| Colores de conductores | Neutro celeste, protección verde-amarillo | Correctos | Conforme |
| Apriete de bornes | Par de la hoja de datos, con torquímetro | 35 de 40 con el par; 5 por debajo | No conforme |
| Continuidad del conductor de protección | Medida en cada toma | 12 de 12 | Conforme |
| Diferencial a IΔn | Disparo en 300 ms o menos | 62 ms | Conforme |
No conformidades y acciones correctivas
Una no conformidad es un requisito que no se cumplió. Detectarla no es una falta: es el sistema funcionando. Lo que sí es una falta es esconderla o arreglarla en silencio, porque entonces vuelve a pasar.
La corrección arregla este defecto: reapretar el borne flojo. La acción correctiva elimina la causa, para que no se repita: por qué quedó flojo, y qué cambia en el método para que ningún borne quede flojo en ningún tablero. Si solo se corrige, el defecto reaparece en el próximo tablero. La ISO 9001 exige las dos cosas (cláusulas 8.7 y 10.2).
El recorrido es siempre el mismo: detectar, registrar, contener, buscar la causa, aplicar la acción correctiva, verificar que funcionó y cerrar. Así se resolvió la del apriete de bornes del tablero TS2:
| Campo | Registro |
|---|---|
| N.º y clasificación | NC 007 · mayor (un borne flojo se calienta y puede iniciar un incendio). |
| Descripción y evidencia | En el TS2, 5 de 40 bornes con par inferior al de la hoja de datos, medido con torquímetro. Fotos y protocolo. |
| Corrección inmediata | Reapretar los 40 bornes del TS2 con el par indicado y marcar cada uno con pintura de control. |
| Contención | Revisar los otros 5 tableros seccionales (200 bornes): 11 por debajo del par. En total, 16 de 240 bornes. |
| Causa raíz (5 porqués) | ¿Por qué estaban flojos? Se ajustaron a mano con destornillador. ¿Por qué? No había torquímetro en el kit. ¿Por qué? El procedimiento decía «ajustar a fondo», sin valor. ¿Por qué? El plan de puntos de inspección no tenía el control del par. ¿Por qué? El modelo de protocolo no incluía ese ítem. |
| Acción correctiva | Destornillador dinamométrico en cada kit; el valor del par en el procedimiento; el ítem «par de apriete» como punto de inspección con marca de pintura; capacitación del equipo. Responsable: jefe de montaje. Plazo: 5 días. |
| Verificación de eficacia | En los siguientes 3 tableros (120 bornes): 0 por debajo del par. |
| Cierre | Firmado por el jefe de obra. El modelo de protocolo queda actualizado para las próximas obras. |
Las tasas de defecto, dos veces: TS2, 5 / 40 = 0,125, es decir 12,5 %. Total revisado, 16 / 240 = 0,0667, es decir 6,7 % (control: 5 + 11 = 16 bornes, 40 + 200 = 240).
La resistencia de contacto de un borne flojo es mucho mayor que la de uno ajustado, y la potencia que se disipa crece con ella y con el cuadrado de la corriente. El calor ablanda el aislante y afloja aún más el contacto. Por eso esta no conformidad es mayor y por eso se controla con instrumento (la termografía de mantenimiento de componentes eléctricos encuentra los que se escaparon).
Los protocolos firmados, las no conformidades cerradas y las mediciones forman el legajo de la obra. De ahí sale el certificado de instalación apta (ver reglamentación) y de ahí parte el historial de mantenimiento del que se habla en gestión del mantenimiento.
06En la obra
Por grupos, elegir una tarea de montaje que se pueda hacer en el taller: instalar una boca de luz en un cielorraso con escalera tijera. Dividirla en pasos, listar los peligros, valorar P · S con la escala de este tema, proponer medidas en el orden de eficacia y valorar de nuevo. Criterio de aceptación: ningún riesgo residual alto ni crítico, y cada medida tiene un responsable. Presentarlo al resto como charla de cinco minutos.
Materiales: escalera simple, cinta métrica, escuadra, marca en la pared a 2,40 m. Calcular antes la separación de la base y la longitud hasta el apoyo, apoyar la escalera, medir y registrar. Criterio de aceptación: base a 0,60 m ± 5 cm de la pared, apoyo firme, que sobresalga 1 m, y un compañero que sujeta. Después, apoyarla mal a propósito (a 0,30 m y a 1,20 m) y discutir cómo se ve y cómo se siente.
Materiales: rollo de cable de 2,5 mm² de 100 m, un óhmetro de cuatro hilos (o un miliohmímetro) y un calibre. Pasos: leer y anotar el marcado, medir el diámetro del conductor, medir la resistencia de un conductor de punta a punta, calcular la sección real. Criterio de aceptación: marcado completo y resistencia de 0,798 Ω o menos a 20 °C. Completar un protocolo de recepción y, si no cumple, abrir una no conformidad.
Un grupo monta un tablero didáctico con tres defectos escondidos (un borne flojo, un conductor mal rotulado, una tierra sin conectar). El otro lo inspecciona con un protocolo, sin saber cuáles son. Cada defecto hallado se registra como no conformidad, con su causa y su acción correctiva. Criterio de aceptación: los tres detectados, y la acción correctiva ataca la causa y no solo el síntoma. Después intercambian los roles.
07Errores frecuentes
| Error | Consecuencia |
|---|---|
| Apoyar la escalera «como salga» o subir con las manos ocupadas | Una caída desde poca altura puede ser grave. La regla de 4 a 1 y las dos manos libres son gratis. |
| Usar una escalera metálica cerca de partes con tensión | La escalera conduce: el contacto accidental pasa por el cuerpo. |
| Amolar sin protector o con un disco gastado | Proyecciones y cortes graves; el disco roto sale a gran velocidad. |
| Entrar a un pozo «solo un momento» | La atmósfera sin oxígeno no avisa. Se mide antes y se tiene vigía. |
| Poner el EPP como única defensa | Protege a uno y solo si lo usa bien. Primero va el peligro eliminado o protegido para todos. |
| Completar el análisis de trabajo seguro después del trabajo | Es un papel sin función: no descubrió ningún peligro cuando era útil. |
| Creer que «certificado ISO 9001» significa «producto aprobado» | La norma certifica a la organización; el material se verifica con su norma de producto y con el ensayo. |
| Corregir el defecto sin buscar la causa | Se arregla este borne y aparecen los mismos en el próximo tablero. |
| Firmar el protocolo sin medir | Es una falsa constancia. Si hay un accidente, el que firmó responde. |
| Confiar en la etiqueta del cable | Hay rollos con menos cobre del rotulado: se controla la resistencia y el diámetro. |
08Autoevaluación
¿Por qué el EPP va al final en el orden de las medidas?
Porque protege a una persona y solo si está bien elegido, bien puesto y en buen estado. Antes van eliminar el riesgo, sustituirlo y proteger a todos con medidas colectivas, que no dependen de la conducta de cada uno.
Hay que apoyar una escalera en un punto a 2,40 m de altura. ¿A qué distancia de la pared va la base y qué longitud tiene que tener hasta el apoyo?
Con la regla de 4 a 1:
Control: 0,60 / 2,47 = 0,243, el coseno de 76°, que es la inclinación de la regla. Si debe sobresalir 1 m, la escalera mide al menos 3,47 m.
Un peligro tiene probabilidad 3 y severidad 5. ¿Qué nivel de riesgo es y cuál es la primera medida?
R = 3 · 5 = 15, nivel alto. La primera medida es la más eficaz: eliminar el peligro, es decir, trabajar sin tensión (bloqueo y verificación). Con eso la probabilidad baja a 1 y el riesgo a 1 · 5 = 5, moderado; la severidad no cambia.
¿Qué certifica la ISO 9001: a la empresa o a sus productos?
A la organización: que gestiona sus procesos para cumplir los requisitos y mejorar. No garantiza que cada producto o instalación cumpla su norma técnica; eso se verifica con la norma de producto, la AEA 90364 y los ensayos.
Un rollo de 100 m rotulado 2,5 mm² da 0,93 Ω de punta a punta. ¿Qué sección tiene y qué se hace?
Sección real:
Control: la resistencia esperada es 0,700 Ω; 0,93 / 0,700 = 1,33 y 2,5 / 1,33 = 1,88 mm². Además supera el máximo de 0,798 Ω. No cumple: se rechaza el lote y se abre una no conformidad con el proveedor.
¿En qué etapa del PDCA se hace el protocolo de inspección y qué pasa con lo que se encuentra?
En Verificar (cláusula 9). Lo que se encuentra y no cumple se registra como no conformidad y pasa a Actuar (cláusula 10): corrección, búsqueda de la causa, acción correctiva y actualización del plan.
En un tablero, 3 de 25 bornes están por debajo del par. ¿Qué tasa de defecto es y qué se hace además de reapretar esos 3?
Tasa:
Además de la corrección hay que contener (revisar el resto de los tableros) y buscar la causa para una acción correctiva: herramienta, procedimiento o inspección que falló. Después se verifica que funcionó.