Gestión del riesgo laboral
En la matriz, unos guantes dieléctricos bajan el riesgo de choque eléctrico en el banco de 15 a 10. Un transformador de aislación con diferencial lo baja a 4: conviene actuar sobre el peligro.
01Peligro y riesgo
Un peligro es una fuente de daño posible: una tensión de 220 V, un solvente inflamable, una escalera. El riesgo combina la probabilidad de que el daño ocurra con la gravedad de sus consecuencias. El mismo peligro puede dar riesgos muy distintos: 220 V en un tablero cerrado con diferencial no es lo mismo que 220 V en una fuente abierta sobre el banco.
02Identificar los peligros
No se puede gestionar lo que no se identificó. Las técnicas van de las más simples a las más sistemáticas:
| Técnica | Cómo funciona | Cuándo usarla |
|---|---|---|
| Listas de verificación | Preguntas predefinidas por tipo de peligro | Inspecciones de rutina |
| Análisis de trabajo seguro | Pasos de la tarea con sus peligros | Tareas manuales y de mantenimiento |
| ¿Qué pasa si...? | Un grupo plantea desvíos y analiza sus efectos | Procesos nuevos, cambios |
| HAZOP | Palabras guía (más, menos, no, inverso) aplicadas a cada variable del proceso | Plantas de proceso continuas |
| AMFE | Modos de falla de cada componente, sus efectos y su detección | Diseño de equipos y productos |
La participación de los trabajadores es parte del método: quien hace la tarea conoce desvíos y atajos que no aparecen en ningún plano.
03Evaluar: la matriz de riesgo
Cada peligro se ubica en una matriz de probabilidad por consecuencia, y el producto se clasifica en niveles que indican qué hacer. Una clasificación habitual para escalas de 1 a 5:
| Valor de R | Nivel | Acción |
|---|---|---|
| 1 a 4 | Bajo | Mantener los controles existentes |
| 5 a 9 | Moderado | Reducir cuando sea razonable; planificar |
| 10 a 16 | Alto | Reducir con prioridad antes de continuar o con medidas inmediatas |
| 20 y 25 | Intolerable | No empezar ni continuar el trabajo hasta reducirlo |
El criterio de fondo es el principio ALARP (tan bajo como sea razonablemente practicable): un riesgo se reduce mientras el costo de reducirlo no sea desproporcionado frente al beneficio. Las medidas se eligen con la jerarquía de controles, y el riesgo que queda después de aplicarlas, el riesgo residual, se vuelve a evaluar.
Cuatro peligros de un laboratorio, con su probabilidad y su consecuencia estimadas. Para cada uno se elige el control; el punto hueco es el riesgo inicial y el lleno, el residual. Las estimaciones son un ejemplo razonado, no valores de tabla.
04Un sistema de gestión
Evaluar una vez no alcanza: los procesos, las personas y los equipos cambian. Un sistema de gestión convierte la prevención en un ciclo de mejora continua, planificar, hacer, verificar y actuar. La norma ISO 45001 lo organiza con la estructura común de las normas de gestión ISO:
- Contexto y liderazgo: la dirección asume la responsabilidad y los trabajadores participan y son consultados.
- Planificación: identificación de peligros, evaluación de riesgos, requisitos legales y objetivos.
- Apoyo y operación: recursos, competencia, comunicación, controles operacionales y preparación ante emergencias.
- Evaluación y mejora: seguimiento, auditorías internas, revisión por la dirección, investigación de incidentes y acciones correctivas.
Los requisitos legales del marco legal entran en el sistema como un requisito más: la norma no los reemplaza.
05En el laboratorio
Identificar los peligros del laboratorio de la facultad con una lista de verificación, estimarlos en la matriz y proponer controles para los que queden en nivel alto.
En grupo, aplicar la técnica a la carga de baterías de litio en el laboratorio: qué pasa si se cortocircuita, si se sobrecarga, si se perfora, si nadie está presente.
Hacer un AMFE simplificado de una fuente de alimentación de banco, desde el punto de vista de la seguridad de quien la usa.
06Errores frecuentes
- Confundir peligro con riesgo. El peligro es la fuente; el riesgo, lo probable y lo grave de su daño.
- Creer que la matriz da un número exacto. Ordena y prioriza; sus valores son estimaciones.
- Bajar el riesgo solo con EPP. Reducen poco la probabilidad y nada la gravedad potencial del peligro.
- Evaluar una vez y archivar. Cada cambio de proceso, equipo o personal exige volver a evaluar.
07Autoevaluación
Un peligro tiene probabilidad 3 y consecuencia 4. ¿En qué nivel queda?
R = 12: alto.
¿Qué significa ALARP?
Reducir el riesgo tanto como sea razonablemente practicable, hasta que el costo sea desproporcionado frente al beneficio.
¿Qué técnica usarías para analizar los peligros de una planta química continua?
HAZOP.
¿Por qué un control de ingeniería suele bajar más el riesgo que uno administrativo?
Porque actúa sobre el peligro sin depender de que cada persona cumpla un procedimiento cada vez.
08Para ampliar
- ISO. ISO 45001:2018. Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo. Organización Internacional de Normalización; versión IRAM en castellano. Los requisitos del sistema de gestión y la evaluación de riesgos.
- ISO. ISO 31000:2018. Gestión del riesgo — Directrices. Organización Internacional de Normalización. Los principios generales de la gestión del riesgo, aplicables a cualquier organización.
- Trevor Kletz. HAZOP and HAZAN: Identifying and Assessing Process Industry Hazards. 4.ª ed., Institution of Chemical Engineers, 1999. El texto clásico sobre la identificación y la evaluación de peligros de proceso.